導讀：提起制造業，這是值得我們每一個國人驕傲的存在，中國制造已經足夠傲視全球，更可喜的是，現在制造業也在逐漸轉型，由中國制造向中國創造轉變。
提起制造業，這是值得我們每一個國人驕傲的存在，中國制造已經足夠傲視全球，更可喜的是，現在制造業也在逐漸轉型，由中國制造向中國創造轉變。
然而轉型的難度并不低，我們面臨著較以前更大的挑戰：客戶要求產品價格更低、產品質量更高、貨周期更短。這一時期如何更快地去設計更多功能、更小體積、性價比更高、能夠最大程度滿足客戶需求的產品成為各大企業追求的目標。
固定的思維模式往往讓我們的設計人員思維受到局限，導致產品在開發與制造環節之間始終存在“間隙”，設計出來的產品往往面臨：
(1)不符合制造能力的要求，從而需要大量維修工作，導致產品質量低下，產品設計需求多次修改；
(2)產品根本無法制造，設計人員必須另起爐灶、從頭開始，浪費了大量的人力、物力，嚴重削弱了企業在同行業中的競爭實力；
(3)產品可靠性差，
客戶投訴多，售后服務投入大，企業入不敷出，產品生命周期縮短，最終導致企業無以為繼。
打破僵局、尋找產品開發的新思路、新方法此時顯得尤為重要。
曾經美國企業在承受著日本70年代以后在汽車、半導體等行業逐步確立的世界市場優勢地位的壓力下,積極調整產業結構,學習和采用新的產品開發思想、策略、方法,如并行工程、虛擬制造、敏捷制造、精益生產等等,為美國經濟在90年代的振興產生了重要的促進作用，DFX作為并行工程的一個重要實現工具在這樣的背景下應運而生。
DFX嚴格意義上來說，不是技術，是一種設計理念。DFX，DesignForX，面向X的設計，是為了滿足顧客對產品全壽命周期的所有要求，針對有關的各種要素進行設計的一族方法的統稱，X可根椐所處領域和產品自由發揮和擴展。
DFX主要包括：
可制造性設計DFM:DesignforManufacturability，
可裝配性設計DFA:DesignforAssembly，
可靠性設計DFR:DesignforReliability，
可服務性設計DFS:DesignforServiceability，
可測試性設計DFT:DesignforTest，
面向環保的設計DFE:DesignforEnvironment等。
其中，可制造性設計DFM和可裝配性設計DFA是DFX中最為成熟的技術。
DFM常和DFA一起組成DFMA的形式被廣泛應用。DFMA即面向制造和裝配的設計，是最早最成熟的DFX方法。在實現提高生產力和減少新產品的開發時間方面起到了催化劑的作用，關鍵是他的存在可以打破部門墻，讓各個專業部門得以在同一平臺、同一頻道溝通，讓溝通和項目落地效果更佳。
DFMA：面向制造及裝配的設計（DesignforManufactureandAssembly）簡稱DFMA，是結構性方法，用以簡化設計，實現低成本、高質量的生產制造；
它也是一套工具集合，用以分析及計算一個產品設計及其組成零件的成本；以數據為基礎的設計決策；DFMA著力從設計端消除不必要零件和結構、改善工藝，從而減少不必要成本，從源頭解決降本問題。
DFMA直接在產品上找出可以取消或合并的零部件，通過簡化設計降低成本，比VAVE方法更加直接。
科理咨詢作為DFMA中國區的獨家代理公司，提供全方位DFMA服務，由人才體系建設、具體項目實施（標準工作坊及定制化產品再設計），進而到全產品設計及推廣。還可以為企業建立內部對標中心，不斷為研發、采購及其他部門管理輸出重要數據，推進系統化建設。
自著力推動DFMA服務以來已經使汽車、發動機、家電、航空航天、小家電、重型機械在內的上百家企業受益。在成本降低、產品結構優化、質量提升、裝配效率提升方面起到了關鍵作用。